成都卓達運通液氮速凍機為隧道式，保溫板為聚氨脂泡沫保溫層，雙面不銹鋼面板，物料傳送為不銹鋼網帶，由調速電機驅動，設備升降可選擇，在維護、清理時可升高。隧道由預冷段、噴淋段、均溫段構成。預冷段主要是使物料適度預冷，以充分利用液氮汽化后的顯熱，并避免深凍時溫差過大，使較厚的物料出現裂紋傾向；噴淋段是在液氮罐的壓力下，通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，進首*首*首*首先進行快速凍結，均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮氣由排氣風機抽出，物料在不銹鋼網帶上與低溫氮氣通過風機攪動和排汽風機抽吸，進首*首*首*首先進行逆流換熱。 速凍1kg食品，液氮消耗量為0.6—1.5kg之間，視物料品種和大小不同而異，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副產品，氣化后還原于大氣，對環境無污染。由于凍結時間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風冷方法小得多。目前，液氮凍結法已廣泛應用于海產品、整魚、肉餅、分割肉、餡餅、漢堡包等調理食品以及冰淇淋硬化等領域。毛肚/黃喉隧道式液氮速凍機12米長設備

是一種適用于工廠流水線大產量加工生產的大型速凍機，速凍能力強；操作簡單，自動化程度高。該系列液氮速凍機采用的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。速凍設備有箱式、柜式、隧道式等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。毛肚/黃喉隧道式液氮速凍機12米長設備
 凍結速度快。與傳統的空氣強制循環凍結裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：凍結時的熱阻減少15～18倍，產品表面與冷空氣的放熱系數增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以能較大限度地保持食品原有的營養成份和新鮮狀態。
 實現單體快速凍結。食品凍結后不會粘連在一起，實現了IQF凍結，不僅質量好，而且便于包裝和消費者食用。